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混凝土施工的详细步骤的注意事项,新手、老手均受益!
浏览: 发布日期:2018-09-27

一、施工前准备

1、准备工作

(1)技术准备:浇筑量、计划单、浇灌令及特殊要求;

(2)现场准备:与模板、钢筋、安装的交接,作业机具的准备,浇筑路线及施工缝留设;

2、施工主要机具

3、工艺流程

工艺流程:钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护

4、泵管的安装及布置

夏季混凝施工时,为更好控制混凝土入管温度,泵管采用麻袋覆盖。

如有水平管,不得直接搁置在钢筋面上,必须采取措施垫高。

5、模板润湿及搭设通道

二、混凝土施工工艺

1、混凝土质量检查

不同标号砼每工作班不少于一组、每100m3不少于一组、每楼层不少于一组标养试件及同条件养护试件。

实验员应对混凝土质量进行跟踪检查,随机抽样进行混凝土塌落度及扩散度检验,并做好记录,不符要求的混凝土应退料。

2、挖孔桩浇筑

浇筑基础时积水必须抽干,并采用软管下料,软管端部距混凝土面不得超过2m。

3、柱墙砼浇筑

(1)砼混凝土墙柱浇筑时,从下往上采用人工敲击模板,锤击间距200mm,边浇筑边锤击,有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 。

(2)墙柱超过2m,必须采用两次或两次以上分层浇筑完成,严禁一次浇筑 。

(3)在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

(4)墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内

(5)墙柱混凝土凿毛,表面凿毛面积≥70%

4、梁板砼浇筑

(1)梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。

(2)柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边500mm处加设钢丝网,倾斜45度(该区域混凝土标号同墙柱)。

(3)模板表面缝宽≥1.5mm,采用胶带粘贴,避免漏浆

(4)楼板浇筑前采用铁锹初步平整

5、混凝土振捣

⑴ 使用插入式振捣器振捣,振捣间距500~600mm。

⑵ 采取垂直振捣和斜向振捣两种振捣方法,柱墙垂直振捣,梁板斜向振捣。

⑶ 振捣应均匀,插点可以是行列式,也可以交错式,严禁漏振。

⑷ 操作要点:直上和直下、快插与慢拔;插点要均布,切勿漏点插;上下要振动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳。

6、混凝土收面

采用2.5m铝合金刮尺刮平

采用扫平仪或水准仪进行收面控制

(1)收面时间:待混凝土接近初凝时即进行收面;

(2)二次碾压:封闭早期裂缝、预防后期开裂、提高板面平整度;

(3)边角修整:插筋根部应全面收平,凡需做防水的部位表面均要收光;

面层采用收面机,收面机无法操作位置人工铁板收面

地面有二次装修时,做拉毛处理,不得采用扫帚扫毛;装修材料为胶粘贴平整度≤3mm,装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm 。

屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光(不少于2次)。

7、砼养护

(1)浇筑完毕12h进行养护;

(2)一般情况下养护不少于7d,前三天必须进行保湿养护;

混凝土浇筑完成后,楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右,行走不留脚印),每平方荷载不超过150kg 。

(3)雨季施工,浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖 ;

(4)当气温高于35度时,应采取覆膜养护;

柱墙采用薄膜包裹养护

梁板采用刷或喷养护剂养护

8、施工缝的处理

(1)必须等混凝土有强度后才能进行剔打;

(2)要求全断面进行錾麻,将浮桨剔打干净,特别是孔桩施工缝,必须剔打至石子外露;

(3)施工缝剔打完成后,将断面清理、冲洗干净,交下道工序施工;

三、外观质量检查

砼结构拆模后,应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷,外形尺寸是否超过规范允许偏差。

基础检查标准

插筋及板面检查标准

常见的质量缺陷

四、成品保护

1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和筋。

2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

3、 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

4、 布料机及泵管不得直接搁置在钢筋上。布料机下方用木方铺设,且此部位钢筋骨架要加固,泵管下方用废弃的轮胎铺垫。

5、侧模不易过早拆除,防止主梁棱角被损坏。

6、所有柱、墙阳角及楼梯棱角要注意保护,通道位置应用角钢保护。

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